Dauerhafte und beständige Lackierungen an Fahrzeugen mit Raptor Lack im bewitterten und mechanisch belasteten Außenbereich sind nur zu realisieren, wenn die notwendige Vorarbeit je nach Untergrund geleistet wird. Hier erfahren Sie mehr über diese Untergünde und spezifischen Vorbereitungen.
Untergründe und deren Eigenschaften
Untergründe die nicht direkt mit einem Farblack lackiert werden können stufen wir als problematisch ein - diese bedürfen einer gesonderten Vorbereitung. Zu eben solchen Untergründen zählen z. B. Eisen/Rohstahl, verzinkte Metalle, Aluminium, GFK und Kunststoff.
Bei manchen Untergründen kommt es sofort zu Störungen in der Oberfläche, bei anderen wiederum, treten Schäden erst nach langer Zeit auf und sind nicht sofort einer mangelnden Untergrundvorbereitung zuzuschreiben. Wird sich nicht an die nötigen Vorbereitungen gehalten riskiert der Anwender Risse, Abplatzer, Hochzieher und weitere Haftungsstörungen, welche nachträglich nur mit sehr hohem Reparaturaufwand behoben werden können.
Grundlegend gehen wir davon aus, dass sich alle Untergründe im Außenbereich befinden und voller Witterung/Straßenbedingungen ausgesetzt werden, da sich diese Belastung grundlegend von der im unbewitterten Innenbereich unterscheidet.
Lackierung von Eisen & Rohstahl
Durch seine formstabile und robuste Eigenschaft kann hier auf eine Isolierung verzichtet werden, weil sich dieser Untergrund nicht mit Feuchtigkeit vollsaugen kann. Generell sollten alle Metalle vor Lackierung mit einem geeignetem Reiniger wie V17 DD-Verdünner oder IR25 Industriereiniger entfettet werden.
Oft stoßen wir in unserer Beratung auf den Mytos, dass Raptor Lack eine Rostschutz-Eigenschaft hätte und deswegen keine Grundierung benötige. Generell sind PUR-Lacke, wie der Raptor Lack, nicht 100% wasserdicht und es kann durch die Lackschichten Feuchtigkeit hindurch diffundieren, was zur Rostbildung unter der eigentlich schützenden Endlackierung führt. Hier wird also eine Grundierung mit Rostschutz-Eigenschaft benötigt, die je nach Oberflächenqualität, zusätzlich als Füller verwendet werden kann.
U-Pol bietet die 2K-Raptor Primer Epoxy-Grundierung in Grau an - alternativ ist diese auch in einer Sprühdose im Farbton Beige verfügbar. Wer sich für eine sehr leuchtende Farbe entschieden hat, sollte auf die Rucoplast 2K-Epoxi-Grundierung zurückgreifen. Diese Epoxid-Grundierung kann in über 2.000 Farbtönen abgetönt werden und ermöglicht bei schlecht deckenden und hellen Farbtönen eine schnellere Deckung. Außerdem ist sie in größeren Gebinden verfügbar und ermöglichen so einen interessanten Literpreis bei Großprojekten. Epoxid-Grundierungen können gerollt oder gespritzt (Becherpistole oder Airless/Airmix) werden. Beim Spritzen wird die V17 DD-Verdünnung zum Herstellen der Spritzviskosität verwendet.
Schritt-für-Schritt Anleitung für Eisen & Rohstahl:
- Haftungsschliff mit Körnung 180
- Entstauben/Entfetten mit V17 DD-Verdünner oder IR25 Industriereiniger
- 15-20°C Oberflächen- und Lufttemperatur sicherstellen
- Erste Schicht Grundierung auftragen
- Zwischentrocknung von 2-3 h
- Zweite Schicht Grundierung auftragen
- Zwischentrocknung über Nacht (kein Haftungschliff bei genannten Grundierungen notwendig)
- Bei Trocknung länger als 24 h wird ein Haftungsschliff mit Körnung 240 oder 320 empfohlen
- Nach Haftungsschliff wieder entstauben und entfetten
- Endbeschichtung mit Raptor Lack in mindestens zwei Schichten mit je 60 min. Zwischentrocknung
Lackierung von verzinktem Stahl
Verzinkter Stahl ist zunächst extrem wetterbeständig und ist prinzipiell als vollwertig endbeschichtet zu betrachten. Verzinkte Oberflächen werden nach einiger Zeit im Wetter allerdings unansehnlich, weswegen Sie oft farbig lackiert werden sollen. Häufig blättert die Lackierung schon nach kurzer Zeit ab, weil das Zink nicht ausreichend vorbereitet und grundiert wurde. Bei verzinktem Stahl benötigen wir also weniger einen Rostschutz, als viel mehr eine Haftung auf dem Zink selber.
In unserem Beitrag Verzinkten Stahl dauerhaft korrosionsgeschützt lackieren gehen wir noch einmal ausführlich auf dieses spezielle Material ein.
Schritt-für-Schritt Anleitung für verzinkten Stahl:
- Verzinkte Oberflächen mit Entroster und Schleifvlies gründlich abreiben, bis eine matte Oberfläche entsteht, anschließend mit Wasser gründlich reinigen und trocknen
- Entstauben und Entfetten mit V17 DD-Verdünner oder IR25 Industriereiniger
- 15-20°C Oberflächen- und Lufttemperatur sicherstellen
- Erste Schicht Grundierung Rucoplast oder Raptor Epoxi-Primer auftragen
- Zwischentrocknung 2-3 h
- Zweite Schicht Grundierung Rucoplast oder Raptor Epoxi-Primer auftragen
- Zwischentrocknung über Nacht (kein Haftungschliff bei genannten Grundierungen notwendig)
- Bei Trocknung länger als 24 h wird ein Haftungsschliff mit Körnung 240 oder 320 empfohlen
- Nach Haftungsschliff wieder entstauben und entfetten
- Endbeschichtung mit Raptor Lack in mindestens zwei Schichten mit je 60 min. Zwischentrocknung